Mesa de corte CNC para vidrio laminado que viene en dos opciones: con brazos cargadores o con mesa de carga automática.

1.Especificaciones del equipo:

(1) El tamaño máximo del vidrio laminado cortable: 3700 mm x 2600 mm

(2) Tamaño mínimo del vidrio laminado cortable: 200 mm × 200 mm

(3) Altura del banco de trabajo: 900 mm ± 50 mm

(4) Peso del equipo: 4.000 Kg.

(5) Espesor de corte:vidrio laminado de 3+3 mm hasta 10+10 mm

(6) Espesor de la película: 0.38-1.52mm (PVB, EVA)

2.Parámetros de corte:

(1) Paralelismo en línea recta: ≤±0.20mm / m

(2) Precisión diagonal: ≤ ± 0.25mm / m (la precisión anterior se basa en la precisión de la línea de corte antes de la bofetada)

(3)Velocidad de corte: 0 ~ 100m / min.      

3.Potencia de trabajo:

(1) Requisitos de potencia de la instalación: 380V / 50HZ (línea de base de cuatro líneas).

(2) Energía total del equipo: 24KW

(3) Aire comprimido: 0.8MPa (proporcionado por el usuario)

4. Rendimiento del equipo

(1) Posicionamiento: El servomotor controla el mecanismo de posicionamiento. De acuerdo con las especificaciones y la cantidad de los productos procesados, el sistema ejecuta automáticamente el mecanismo de posicionamiento para realizar el corte.

(2) Búsqueda de bordes: sensor de fibra óptica, detección automática de la posición de la cuchilla de corte y la distancia de corte, sin necesidad de mover manualmente el vidrio y medir la longitud del vidrio

(3) Corte: los cortadores superior e inferior funcionan simultáneamente para el corte y el llenado automático de aceite; la válvula proporcional controla la presión de corte de la cuchilla inferior. Antes de que el equipo funcione, solo se ingresa el grosor del vidrio en la interfaz de control, y la válvula proporcional ajusta automáticamente la cuchilla inferior correspondiente de acuerdo con el grosor del vidrio procesado.

(4) Quiebre: El dispositivo es completamente automático y se completa en dos pasos; se completa el acto de corte y los cuchillos inferiores se devuelven al origen.

(5) Separación de los vidrios (las rodajas se completan calentando, separando y cortando). La separación de vidrio también es completamente automática. El tubo calefactor se activa y se mueve por debajo de la línea de corte para calentar la lámina. El eje de separación continúa funcionando. El codificador se retroalimenta cuando el vidrio se abre a la distancia establecida. Entonces, la cuchilla de goma trabaja para completar el corte.

5. La configuración mecánica principal

(1) Platea: tablero impermeable de alta densidad (planitud ≤ ± 0.20mm / m)

(2) Bastidor / Equipo: Japón KHK

(3) Guía lineal: Taiwán

4) Cinta transportadora: empresa conjunta chino-alemana

(5) Rueda de corte/abrazadera de rueda: Bélgica

6. La parte eléctrica principal

(1) Controlado por computadora PC, interfaz de Microsoft Windows

(2) Voltaje: 415V/380V/50HZ, equipo con regulador de voltaje

(3) Motor: servomotor Yaskawa

(4) Codificador: Omron

(5) Controlador: computadora industrial estadounidense

(6) Tubo de calentamiento: tubo de calefacción infrarrojo chapado en oro de onda corta (vida útil 5000H)

(7) Válvula proporcional: SMC japonés

(8) Aparatos eléctricos de baja tensión: Schneider, Francia

7. Controlador de movimiento: (Italia)

(1) Interfaz estándar en inglés

(2) Funciones del menú principal: procesamiento automático, operación manual, ¨zero return¨, escaneo de perfiles, dibujo, biblioteca, edición de comandos, escritura a mano y otras funciones.

(3) Visualización gráfica, visualización de seguimiento gráfico durante el procesamiento.

(4) Gestión de programas, importación y exportación de archivos.

(5) Diagnóstico de fallas y alarmas, equipos, alarmas de controlador, proporcionando registros de alarma precisos.

(6) Se pueden reconocer archivos DXF y archivos de script CAD.

(7) Recuento de producción, recuento de tiempo de procesamiento

(8) Edición del programa de mecanizado: dibujo: (Puede seleccionar el punto de inicio del gráfico, ajustar la dirección, ordenar manualmente el orden de cada gráfico, editar y compensar el resultado del escaneo) Edición de comandos: El comando de línea tiene X, Y, Z, W, Q, R, comando de barra: A, B, C, D, comando de llamada de gráficos de biblioteca: P.

(9) Ajuste de parámetros: parámetros de control, parámetros mecánicos, parámetros de presión

(10) La pantalla gráfica bidimensional muestra la posición de la herramienta en la dirección de la herramienta, y la ampliación, reducción y movimiento del patrón de seguimiento dinámico durante el proceso de mecanizado.

11) Función de compensación: compensación de liquidación

(12) Posicionamiento mecánico, búsqueda automática de bordes.

(13) Flotación por aire: El vidrio original y el producto terminado se mueven fácilmente.

(14) El desarrollo personalizado puede llevarse a cabo de acuerdo con las necesidades especiales de los clientes.